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閥門內(nèi)漏怎么辦（閥門內(nèi)漏的判斷與處理方法）

一、閥門的操作 

（一）手動(dòng)閥門的開(kāi)閉

手動(dòng)閥門是使用很廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過(guò)大過(guò)猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。

啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。對(duì)于蒸氣閥門，開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。

當(dāng)閥門全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。

管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。

常開(kāi)閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。

某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。

操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。

（二）注意事項(xiàng)

1、200℃以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。

2、天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開(kāi)排水。

3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開(kāi)閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。

4、新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁

二、閥門內(nèi)漏的原因

1、一般情況下，閥門的密封部位有三處

（1）啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處； 

（2）填料與閥桿和填料函的配和處； 

（3）閥體與閥蓋的連接處

 其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。

2.閥門內(nèi)漏分類

電廠用的高溫高壓閥門，因?yàn)榍昂髩翰詈艽�，原則上應(yīng)盡量避免內(nèi)漏，否則，閥門相當(dāng)于長(zhǎng)時(shí)間處在小開(kāi)度，很容易被高速流體沖壞，如，給水泵小流量閥（閥前壓力有12Mpa以上，閥后為除氧器的壓力，前后壓差很大。鍋爐減溫水調(diào)節(jié)閥、鍋爐定期連續(xù)排污閥、對(duì)空排氣閥及關(guān)斷用的截止閥等等。.

電廠用的危急事故疏水類閥門，也不允許泄漏，如高低加事故（危急）疏水閥，因?qū)⑹杷�引入凝汽器（除氧器��，將�?yán)重影響機(jī)組的真空度。 

允許有少量泄漏的閥門，如高低加正常疏水閥等，一般達(dá)到Ⅳ級(jí)泄漏量即可。 

3.內(nèi)漏原因分析

（1）閥內(nèi)件材質(zhì)選型及熱處理差，硬度不夠，容易被高速流體沖壞。

（2）由于閥門結(jié)構(gòu)所限，流體在通過(guò)閥門時(shí)能量（速度）沒(méi)有有效消耗，對(duì)密封面沖擊磨損力大；速度過(guò)大導(dǎo)致閥后壓力過(guò)小，低于飽和壓力，產(chǎn)生了汽蝕，汽蝕過(guò)程中氣泡破裂時(shí)所有的能量集中在破裂點(diǎn)上，產(chǎn)生幾千牛頓的沖擊力，沖擊波的壓力高達(dá)2×103Mpa，大大超過(guò)了現(xiàn)有金屬材料的疲勞破壞極限。極硬的閥瓣和閥座也會(huì)在很短時(shí)間內(nèi)遭到破壞，發(fā)生泄漏。

（3）閥門長(zhǎng)時(shí)間在小開(kāi)度狀態(tài)下工作，流速過(guò)高，沖擊力大，閥內(nèi)件容易損壞。 

三、如何判斷閥門內(nèi)漏

判定閥門內(nèi)漏的方法是：閥門關(guān)閉4—6小時(shí)后，用紅外線測(cè)溫儀表測(cè)量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度，如大于70℃，則認(rèn)定為“內(nèi)漏”。這種判斷方法對(duì)大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用的，但在實(shí)際工作中，我們碰到了以下一些特殊情況：

并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門，當(dāng)后一道閥門位置均靠近母管時(shí)，只要管路中任一支路閥門內(nèi)漏，其他閥門溫度均會(huì)升高以至超過(guò)70℃，如鍋爐排污閥門、過(guò)熱蒸汽疏水等。因此，這些閥門的內(nèi)漏判定也要采用其他方式，般測(cè)量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來(lái)確定內(nèi)漏情況。

閥門內(nèi)漏的判定標(biāo)準(zhǔn)（溫度）