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電動閘閥廠家

  

  電動閘閥是用電動執(zhí)行器控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分,上半部分為電動執(zhí)行器,下半部分為閥門。動作力距比電動閥門大,電動閘閥開關(guān)動作速度可以調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡單,易維護(hù),動作過程中因氣體本身的緩沖特性,不易因卡住而損壞,但必須有氣源,且其控制系統(tǒng)也比電動閥門復(fù)雜。 電動閘閥響應(yīng)靈敏,安全可靠,很多對控制要求高的廠專為氣動儀表控制元件設(shè)置壓縮空氣站。電動的就是要電,并能控制其流量的裝置。

電動閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 �、匍y門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu),值得信賴!使用安全可靠。

  ②閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結(jié)構(gòu),能自動調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度,保證閥門的密封。同時(shí)此結(jié)構(gòu)維修方便,節(jié)約費(fèi)用,閥瓣互換性較好。

  ③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦傷,使用壽命長。

  ④閥桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,耐腐蝕,使用壽命長。

  ⑤電動裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)和手、電動切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外,還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。

 �、奘謩娱y門由手動機(jī)構(gòu)或撞擊時(shí)手輪開啟。減小閥門操作力。

 �、唛y門可安裝在管道的任何位置,同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。

  ⑧初次安裝和調(diào)試時(shí),必須手動把閥門開到約一半的位置,以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門或電裝損壞。

電動閘閥原理:

  電動閥通常由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門連接起來,經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥門,實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動作。從而達(dá)到對管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。電磁閥是電動閥的一個(gè)種類;是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場來拉動閥芯,從而改變閥體的通斷,線圈斷電,閥芯就依靠彈簧的壓力退回。

電動閘閥用途:

  用于液體、氣體和風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié),是AI控制。在大型閥門和風(fēng)系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關(guān)控制�?梢杂蠥I反饋信號,可以由DO或AO控制,比較見于大管道和風(fēng)閥等。

電動閘閥開關(guān)形式:

  電動閥的驅(qū)動一般是用電機(jī),開或關(guān)動作完成需要一定的時(shí)間模擬量的,可以做調(diào)節(jié)。

電動閘閥使用安裝注意事項(xiàng)

  閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上,單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上,且手輪應(yīng)位于閥門上方,不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動方向不受限制。

  閘閥通常采用法蘭連接,特殊場合也有用焊接連接的。對于大口徑及高壓的閘閥,啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩,可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部,它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接,并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應(yīng)先開通旁通閥,進(jìn)入閥后,使主閘閥閘板前后的壓力差減小,從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。

  閘閥是截?cái)嚅y,密封性能不及截止閥。閘閥主要“職責(zé)”是“斷流”,以及以*小的阻力:“續(xù)流”。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力,如長期用于調(diào)節(jié),密封面易被介質(zhì)沖刷磨損,影響密封性能。

  閘閥的介質(zhì)溫度、壓力,對使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時(shí),由于溫度的變化可能使閘板鍥死,同時(shí)因各處介質(zhì)溫度不均勻,易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。

電動閘閥常見故障分析

  各類閥門共性常見故障見di一章,閘閥常見特殊性故障分析如表:

  故障 制造質(zhì)量的原因 用戶方面的原因 相應(yīng)用戶須知02ab05c6df5bd074721ffd8ff793ea5d.jpg

  開不啟

  1、T型槽斷裂(鑄件或加工不合格,已超過上死點(diǎn),仍大力開扭操作)

  2、閘板卡死

  3、內(nèi)螺桿螺母被腐蝕失效

  4、關(guān)閉后閥桿受熱頂死

  1、開啟不準(zhǔn)超過上死點(diǎn)

  2、關(guān)閉力適當(dāng),不準(zhǔn)用長杠桿

  3、按介質(zhì)正確選型

  4、操作應(yīng)用相應(yīng)的卸載規(guī)定,以防受熱頂死

  關(guān)不緊

  1、 閥桿的頂心懸空

  2、 密封面掉線

  3、 導(dǎo)軌斜、曲

  4、 閘板裝反

  1、 鍥式雙閘板脫落

  2、 閥桿與閘板脫落

  3、 密封面被擦傷

  1、正確選用鍥式雙閘板閘閥。

  2、正確選用閘閥

  操作力應(yīng)適當(dāng)

  正確選型(含硬粒介質(zhì)不宜選用閘閥),關(guān)閉中,反復(fù)留細(xì)縫,沖走異物

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